Данная линия предназначена для изготовления светопрозрачных FRP-листов, кровельных панелей и других кровельных элементов, таких как FRP-фальцовочные планки. Непрерывный производственный процесс. Различные типы FRP-профилей изготавливаются на одной производственной линии.

Бесимпульсная система дозирования смолы обеспечивает сверхточную подачу материала с широким диапазоном регулировки расхода. Поддерживается работа с дополнительными модулями подачи порошка. Пропиточные платформы оснащены независимой системой нагрева и температурного контроля. Они обеспечивают быструю пропитку при любых температурах окружающей среды и значительно повышают производительность линии. Автоматизированная система управления на базе ПЛК оснащена трехэкранным интерфейсом HMI. Все технологические параметры задаются через дисплей. Операторы быстро осваивают управление после краткого обучения. Три независимые зоны регулировки формования и отверждения оснащены специально запрограммированным ПИД-алгоритмом. Оборудование выполняет быстрый предварительный нагрев с малым энергопотреблением, повышает степень полимеризации изделий и гарантирует стабильно высокое качество. Максимальная рабочая температура зон отверждения составляет 120 ℃. Данный режим подходит как для стандартной температурной системы отверждения (MEKP), так и для высокотемпературной системы (CHP). В трех зонах установлено шесть печей с шестью внутренними контурами циркуляции горячего воздуха, что позволяет сократить время циркуляции и обеспечивает точную, равномерную регулировку температуры. Вместо осевых вентиляторов используются высокотемпературные центробежные воздуходувки, они рассчитаны на длительную непрерывную эксплуатацию и имеют низкий уровень поломок. Высокая точность автоматического синхронного поперечного раскроя. Для изготовления оборудования используется сталь национального стандарта, что гарантирует высокую производительность и стабильную работу. Применяются кабели национального стандарта (коммуникационные кабели с двойным экраном), обеспечивающие бесперебойную передачу сигналов и стабильную эксплуатацию линии. Доступна онлайн-удаленная отладка через сетевое подключение к Интернету.

Требуемое количество операторов	2–4 человека
Максимальная скорость протягивания	3–10 м/мин
Оптимальная рабочая скорость	4–7 м/мин (зависит от толщины листа и квалификации операторов)
Максимальная ширина готового листа	Макс. ширина – 1,5 м
Толщина готового листа	0,8–5 мм
Максимальная высота профиля готового листа	Макс. 130 мм

Входное питание	Трехфазное / ~380 В / 50 Гц / 3P+N+PE (возможна адаптация под локальную электросеть по запросу)
Мощность	Суммарная установленная мощность: 120 кВт. Рабочая мощность: 35 кВт. Пиковая мощность: 100 кВт
Общая длина линии	58–63 м
Общая ширина линии	4–6 м
Высота линии	4 м
Масса линии	20 тонн