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Línea básica de producción de láminas de techo transparente PRFV SH1500
Cantidad

Línea básica de producción de láminas de techo transparente PRFV SH1500

  • Descripción del producto

Esta línea para producir chapas de gelcoat de PRFV y otras partes de techos de gelcoat como contramarco y los canales del techo PRFV. Proceso de producción continua. Se pueden producir varios tipos de perfiles de lámina PRFV con una sola máquina.

  • Ventajas del producto

La unidad de gelcoat superior está equipada para fabricar capas de gelcoat en productos. El sistema de calentamiento de gelcoat sin viento evita que la película de PET tiemble, asegurando una buena calidad de la capa de gelcoat. El sistema de dosificación de peso está equipado en tanques, lo que hace que el trabajo de dosificación sea más preciso y conveniente. Sistema de medición de resina sin pulso, medición precisa, rango de ajuste de ancho, disponible para medir resina con complementos de polvo. Plataformas de impregnación con sistema de control de temperatura y calefacción independiente, lo que hace que la impregnación sea rápida en diferentes temperaturas ambiente, aumentando la velocidad de producción de manera efectiva. Sistema operativo basado en PLC, HMI de triple pantalla, todas las cifras de producción se pueden configurar en HMI, y la producción se ejecuta automáticamente, los operadores pueden ser calificados con una breve capacitación. Hay tres zonas de curado y formación de control independiente, algoritmo PID programado especial, precalentamiento rápido, bajo consumo de energía, mayor grado de curado de los productos terminados, asegurando una alta calidad. Temperaturas en zonas de curado de hasta 120 ℃, que no solo coinciden con el sistema de curado a temperatura normal(sistema MEKP), sino que también son adecuadas para el sistema de curado a alta temperatura (sistema CHP). Seis ciclos internos de viento caliente en tres zonas con 6 hornos dan un ciclo más pequeño de viento caliente, haciendo que el control de la temperatura sea más exacto y uniforme. Ventiladores centrífugos de alta temperatura en lugar de ventiladores de flujo axial, lo que garantiza una elevación de trabajo prolongada y una baja tasa de fallas. Reducir las distancias de los estantes inferiores del molde a menos de 350 mm, aumentando la cantidad de estantes inferiores a 38 piezas, para una mejor formación. Las cubiertas tipo ala abierta de un solo paso con materiales de aislamiento de 100kg/m³ están equipadas en zonas de curado, se abren y cierran fácilmente, aislamiento térmico perfecto. Corte de alta precisión transversal síncrono automático. Los aceros estándar nacionales se adoptan para un alto rendimiento y estabilidad. Se adoptan cables estándar nacionales(cables de comunicación con capa de doble blindaje) para una comunicación fluida y un rendimiento estable. La depuración remota en línea está disponible según la conexión a Internet.

  • Funcionamiento
Operadores requeridos2-4 operadores
Max. Velocidad de carrera3-10 m/min
Velocidad de producción óptima4-7m/min (depende del grosor de la hoja y las habilidades de los operadores)
Ancho de lámina terminadaAncho máximo de expansión dentro-1.5m
Grosor de lámina terminado0.8-5mm
Altura de ola de lámina terminadoMax. 130mm
  • Parámetros técnicos básicos
Potencia de entradaTrifásico /AC380V /50Hz/3P+1N+1PE
(se puede personalizar según el sistema eléctrico local)
PotenciaPotencia total: 170kW. Potencia de funcionamiento: 45kW. Potencia pico: 120kW
Longitud68-73m
Anchura4-6m
Altura4.5m
Peso25MT
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